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前 言
文件编号:AHDY-1-2026
版本号:A/0
生效日期:2026 年 1 月 9 日
编制单位:安徽东一电气科技有限公司
适用机型:AHDY-3800/4900/6500高压电机定子绕组拆线机
版权声明
本说明书版权归 安徽东一电气科技有限公司所有,未经公司书面授权许可,任何单位及个人不得擅自复制、摘抄、篡改、传播本说明书全部或部分内容。本说明书随设备一同交付,设备转让、出售时,需将本说明书一并移交。
安全警示声明
本设备属于高压电机维修专用机械设备,操作涉及机械传动、电气控制,非专业培训人员严禁操作、调试、检修!
操作前务必通读本说明书,严格遵守安全操作规范,否则可能引发人身伤害、设备损坏及财产损失,我司不承担违规操作导致的一切责任。
使用前,仔细入读说明书后在使用。
目 录
1. 产品概述
2. 安全注意事项
3. 主要技术参数
4. 设备结构与工作原理
5. 设备安装与调试
6. 标准操作流程
7. 日常维护与保养
8. 常见故障及排除方法
9. 易损件清单
10. 运输与储存
11. 质量保证与售后服务
12. 附录(附图、附表)
1 产品概述
1.1 产品用途
本系列高压电机定子绕组拆线机,专为 3kV-10kV 高压电机定子绕组拆除作业设计,适用于各类大、中型高压电机定子旧绕组、绝缘件的快速拆解,广泛应用于电机维修厂、工矿企业电机维保车间、机电设备再制造等领域,可高效完成绕组切割、牵引拔出作业,最大程度保护定子铁芯不受损伤。
1.2 产品特点
1. 采用大功率驱动系统,动力强劲,运行平稳,拆线力度可调,适配不同规格定子绕组;
2. 适合多种内径、长度的高压电机定子;
3. 拉线,操作简便,大幅提升拆线效率,降低人工劳动强度;
4. 配备多重安全防护装置、急停控制系统,作业安全性高;
5. 设备结构稳固,故障率低,易维护,使用寿命长,适配长期高强度作业。
1.3 阅读对象
本说明书适用于设备操作人员、设备维修人员、现场技术管理人员,相关人员需熟练掌握说明书内容后,方可开展设备操作与维保工作。
2 安全注意事项
确认拆除紧固螺丝后方可进行上下升降调整。否则损坏设备后果自负。
2.1 警示标识说明
· 危险:表示该操作存在极高风险,若操作不当,会直接导致人员重伤、死亡等严重安全事故;
· 警告:表示该操作存在较高风险,若操作不当,易引发人员伤害、设备严重损坏事故;
· 注意:表示该操作需谨慎执行,若操作不当,可能造成设备故障、轻微损伤或作业延误。
2.2 通用安全要求
1. 操作人员,熟悉设备结构、操作流程及安全规范;
2. 作业时必须穿戴齐全劳动防护用品:安全帽、防割手套、绝缘劳保鞋、防护眼镜,严禁穿戴宽松衣物、佩戴饰品操作设备;
3. 作业现场保持整洁、通风,无易燃易爆、腐蚀性物品,设置安全警示标识,禁止无关人员进入作业区域;
4. 设备必须可靠接地,接地电阻≤4Ω,严禁设备接地不良、漏电状态下作业;
5. 严禁酒后、疲劳、带病、情绪异常状态下操作设备;
6. 设备运行过程中,严禁将手、身体任何部位伸入设备工作区域、运动部件行程内;
7. 发现设备异响、漏油、漏电、部件松动等异常情况,立即停机断电,排查故障后方可重新作业;
8. 设备检修、调试、更换配件时,必须切断总电源,悬挂 “禁止合闸、正在检修” 警示标识,执行上锁挂牌制度。
2.3 电气安全要求
1. 设备接入符合要求的三相五线制 380V 交流电源,电压波动范围 ±10%,配备专用漏电保护开关;
2. 电气线路、接线端子定期检查,杜绝线路老化、破损、松动,禁止湿手触碰电气开关、控制柜;
3. 严禁擅自改装、拆卸电气控制系统、安全联锁装置。
2.4 控制系统安全要求
1. 定期检查遥控器对设备的发送信号控制;
2. 按下启动键没有反应,及时更换手柄内电池;
3 主要技术参数
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序号 |
参数名称 |
参数数值 |
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1 |
设备型号 |
AHDY-6500 |
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2 |
适用电机电压等级 |
3kV、6kV、10kV |
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3 |
适配定子内径直径范围 |
Φ500mm-Φ3000mm |
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4 |
适配定子最大长度 |
2800mm |
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5 |
遥控距离 |
20m |
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6 |
主驱动电机功率 |
11 kW |
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7 |
工作电源 |
AC380V 50Hz 三相五线 |
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8 |
控制方式 |
无线遥控,点动 |
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9 |
设备净重 |
2450kg |
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10 |
拆线转速 |
0-16r/min |
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11 |
升降机功率 |
0.75 kw |
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12 |
升降速度 |
24r/min |
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13 |
升降行程 |
0-1500mm |
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14 |
控制变频 |
15 kw |
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15 |
主驱动电机型号 |
YE3-160M-4 |
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16 |
升降机电机 |
YE3-80M2-4 |
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17 |
丝杆升降机型号 |
1. SWLD 2. 规格:2.5T 3. 速比:1:24 4. 丝杆直径:∅30 |
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18 |
升降行程 |
0-1500mm |
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19 |
设备外形尺寸(长 × 宽 × 高) |
4000mm×2400mm×2450mm |
4 设备结构与工作原理
4.1 设备整体结构
本设备主要由机架、定子夹持机构、牵引拉线机构、电机、减速机、电气控制柜、漏电保护器、无线发送装置、无线接收控制装置、变频器、交流接触器,限位装置、急停装置等部分组成,各部件协同配合,完成定子绕组拆除作业。
4.2 工作原理
设备以电动系统为动力源,由牵引拉线机构带动钩爪,钩紧的绕组,操作手柄遥控,启动控制变频器,通过牵引力将绕组从定子铁芯槽内平稳拔出,实现高压电机定子绕组快速、无损拆除。
4.3变频器参数【参考变频器说明书】RIF560系列重载型变频器。
变频器参数,请勿擅自修改,会导致设备不工作或损坏。
5 设备安装与调试
5.1 安装环境要求
1. 设备安装于室内平整、坚实的水泥地面,地面承重≥1200kg/m²,避免震动、倾斜;
2. 环境温度:0℃-40℃,相对湿度:30%-80%,无粉尘、无腐蚀性气体、无强电磁干扰;
3. 设备周边预留≥1200mm 或更多的空间操作、检修空间,保证作业通行顺畅。
5.2 设备安装步骤
1. 设备就位:将设备吊运至指定安装位置,调整地脚螺栓,保证设备水平度达标;
2. 电气接线:由专业电工接入符合要求的电源,连接控制柜、电机、操作面板线路,完成设备可靠接地;
3. 部件检查:全面检查各部件安装、连接、紧固情况,确认无异常。
5.3 设备调试
1. 设备到场安装完整后
2. 空载调试:接通电源,按下遥控启动,配电箱黄色指示灯点亮,(变频器的电待机),此时按下【左】或者【右】键,主电机得电,拆线轴开始运转,可调节控制柜中间的变频器面部上的频率旋钮,更变输出的转速,右大反左小的规律,同时变频器面部显示数字改变,转速也同时改变。
3. 牵引、复位动作,检查各机构运行是否顺畅、无异响,急停装置是否灵敏有效;
4. 参数调试:调节液压系统压力、运行速度至额定参数,检查系统压力稳定、无渗漏;
5. 负载调试:选取适配规格的废旧定子进行试作业,验证设备拆线效果、运行稳定性,微调工装位置、作业参数,直至达到最佳作业状态;
6. 调试完成:确认设备各项性能、参数达标,填写调试记录,方可投入正式作业。
6 标准操作流程
6.1 作业前准备
1. 操作人员穿戴好劳动防护用品,清理作业现场及设备周边杂物;
2. 检查设备电源、接地、液压油位、各部件连接、安全防护罩、急停按钮是否正常;
3. 准备作业所需工具、配件,确认待拆线定子规格符合设备适配范围。
6.2 开机操作
1. 合上设备总电源开关,打开控制柜电源,合闸检查控制系统指示灯、仪表显示正常;
2. 按下遥控器开启键,待机等亮起,变频器面板得电显示,设备处于待机。
6.3 定子装入拆线机台
1. 将待拆线高压电机定子吊运至设备夹持工位,调整定位居中,保证定子居中放置;
2. 将拆线杆穿入定子,法兰盘对准,中间垫上随机的橡胶垫,穿入4颗螺丝拧紧。
6.4 绕组拆线作业
1. 将牵引拉爪对准绕组,钩入紧绕组鼻端;
2. 按下遥控器任意左右键,启动牵引拉线机构,平稳将绕组从定子铁芯内拔出;
3. 重复上述操作,完成定子全部绕组拆除,清理定子槽内残留杂物。
6.5 停机操作
1. 完成拆线作业后,牵引机构全部复位;
2. 停止运行,关闭控制柜电源,切断设备总电源;
3. 清理设备工作台面、各机构残留杂物、油污,整理作业工具及现场。
6.6 紧急停机
作业过程中,若出现设备异常、人身安全风险等紧急情况,立即按下设备急停按钮,切断总电源,待隐患排除、设备检修合格后,方可重新启动作业。
7 日常维护与保养
7.1 日常保养(每日作业后)
1. 清洁设备表面、工作台、各运动机构,清除杂物、油污,保持设备整洁;
2. 检查设备各连接螺栓、螺母,发现松动及时紧固;
3. 检查电气线路、开关、指示灯、急停装置是否完好有效。
7.2 定期保养(每周)
1. 对设备导轨、传动部件加注专用润滑油,保证润滑良好;
2. 检查牵引拉爪磨损情况,磨损严重时及时更换;
3. 紧固电气接线端子,清理控制柜内灰尘;
4. 变频器的线路接触情况是否良好。
5. 变速箱的油更换。
7.3 中期保养(每月)
1. 检测设备接地电阻,确保符合安全要求;
2. 全面检查设备各运动部件磨损、变形情况,及时修复或更换受损部件;
3. 检查设备水平度,必要时重新调整。
7.4 年度保养(每年)
1. 全面检修电气控制系统,更换老化电气元件、线路;
2. 对设备机架、机构进行全面检修、校准,恢复设备精度;
3. 完成设备全面保养后,进行试运行,确认设备性能达标。
8 常见故障及排除方法
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故障现象 |
可能原因 |
排除方法 |
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设备无法启动 |
1. 电源未接通、线路故障;2. 急停按钮未复位;3. 控制柜开关故障 |
1. 检查电源线路,恢复供电;2. 复位急停按钮;3. 检修更换电气开关 |
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牵引机构拉力不足 |
1. 液压系统泄压;2. 拉爪磨损、夹持不牢;3. 管路渗漏 |
1. 检修液压泄压故障;2. 更换牵引拉爪;3. 修复渗漏管路 |
|
设备运行异响 |
1. 运动部件润滑不良;2. 部件松动、磨损;3. 异物卡滞 |
1. 加注润滑油;2. 紧固、更换受损部件;3. 清除异物 |
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遥控器无反应 |
1.检查遥控器的电池是否好坏;2.长期放置出现漏露;3.按键破损 |
1.更换电池;2.更换遥控器 |
9 易损件清单
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序号 |
易损件名称 |
规格型号 |
数量 |
更换周期 |
备注 |
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1 |
遥控器电池 |
LR03 AM-4 SIZEAAA 1.5V |
2个 |
3个月 |
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10 运输与储存
10.1 设备运输
10.1.1设备运输采用专业吊运方式,做好防碰撞、防倾倒、防潮防护,避免剧烈震动;
10.1.2运输过程中固定牢固,电气部件做好防水保护;
10.1.3设备到达目的地后,检查外观、部件有无损坏,确认无误后再进行卸车、安装。
10.2 设备储存
10.2.1设备长期停用,需清理干净,做好防锈、防尘处理,切断电源、关闭液压系统;
10.2.2储存于室内干燥、通风、阴凉环境,温度 - 10℃~40℃,避免阳光直射、潮湿、腐蚀性环境;
10.2.3定期对储存设备进行检查、通电驱潮、润滑保养,防止部件锈蚀、老化。
11 质量保证与售后服务
11.1 质量保证
11.1.1本设备自验收合格之日起,享受整机质保 12 个月,易损件质保 3 个月;
11.1.2质保期内,因设备自身质量问题引发的故障,我司免费提供维修、更换配件服务;
11.1.3因人为操作不当、违规改装、未按说明书保养等原因造成的设备损坏,不在质保范围内,我司提供有偿维修服务。
11.2 售后服务
我司提供 24 小时技术咨询服务,专业技术人员解答设备操作、维保问题;
设备出现故障,接到用户通知后,省内 24 小时、省外 48 小时安排技术人员到场检修;
长期提供设备原厂配件、技术升级服务,终身提供设备维保技术支持。
12 附录
12.1 遥控器结构示意图
1. 发射天线;
2. 停止按钮;
3. 启动按钮;
4. 拆线装置向上;
5. 拆线装置向下;
6.7拆线方向.
注:按键以点动方式。
12.2 设备外形功能说明图
1. 设备主体; 6.电源指示灯; 11.电机、减速机; 16.左侧升级法兰盘
2. 配电柜; 7.电流测试表; 12 .右侧升降机; 17.左侧定位孔
3. 急停按钮; 8.变频器面板; 13.左侧升降机; 18.定位螺丝
4. 待机指示; 9.电压测试表; 14.左侧升降丝杆 19.右侧定位孔
5.升降工作指示; 10.配电柜门锁; 15.右侧升级丝杆 20.右侧定位螺丝
12.3 左右侧紧固螺丝
注意:1.在拆线轴升降调整高度时必须松开左右侧的紧固螺丝;
2.在拆线时,调整高低度时,对准两侧的螺丝孔后,并紧固好此处的螺丝,在拆线时确保两端的平衡,设备的安全性;
3.新设备实验通电前,必须送开取出螺丝,在通电试运行。
确认拆除紧固螺丝后方可进行上下升降调整。否则损坏设备后果自负。
12.4 设备安装调试记录表
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设备型号 |
安装日期 |
调试日期 |
安装人员 |
调试人员 |
调试结果 |
用户签字 |
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12.5设备接电源顺序:1.漏电保护器上端 N A B C; 2.中箱线,穿过电流互感器
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