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高压电机定子绕组拆线机

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文件编号:AHDY-1-2026

版本号A/0

生效日期2026 年 1 

编制单位:安徽东一电气科技有限公司

适用机型:AHDY-3800/4900/6500高压电机定子绕组拆线机

 

版权声明

本说明书版权归 安徽东一电气科技有限公司所有,未经公司书面授权许可,任何单位及个人不得擅自复制、摘抄、篡改、传播本说明书全部或部分内容。本说明书随设备一同交付,设备转让、出售时,需将本说明书一并移交。

 

安全警示声明

本设备属于高压电机维修专用机械设备,操作涉及机械传动、电气控制,非专业培训人员严禁操作、调试、检修

操作前务必通读本说明书,严格遵守安全操作规范,否则可能引发人身伤害、设备损坏及财产损失,我司不承担违规操作导致的一切责任。

 

 使用前,仔细入读说明书后在使用。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

1. 产品概述

2. 安全注意事项

3. 主要技术参数

4. 设备结构与工作原理

5. 设备安装与调试

6. 标准操作流程

7. 日常维护与保养

8. 常见故障及排除方法

9. 易损件清单

10. 运输与储存

11. 质量保证与售后服务

12. 附录(附图、附表)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 产品概述

1.1 产品用途

本系列高压电机定子绕组拆线机,专为 3kV-10kV 高压电机定子绕组拆除作业设计,适用于各类大、中型高压电机定子旧绕组、绝缘件的快速拆解,广泛应用于电机维修厂、工矿企业电机维保车间、机电设备再制造等领域,可高效完成绕组切割、牵引拔出作业,最大程度保护定子铁芯不受损伤。

1.2 产品特点

1. 采用大功率驱动系统,动力强劲,运行平稳,拆线力度可调,适配不同规格定子绕组;

2. 多种内径、长度的高压电机定子;

3. 拉线,操作简便,大幅提升拆线效率,降低人工劳动强度;

4. 配备多重安全防护装置、急停控制系统,作业安全性高;

5. 设备结构稳固,故障率低,易维护,使用寿命长,适配长期高强度作业。

1.3 阅读对象

本说明书适用于设备操作人员、设备维修人员、现场技术管理人员,相关人员需熟练掌握说明书内容后,方可开展设备操作与维保工作。

2 安全注意事项

确认拆除紧固螺丝后方可进行上下升降调整。否则损坏设备后果自负。

2.1 警示标识说明

· 危险:表示该操作存在极高风险,若操作不当,会直接导致人员重伤、死亡等严重安全事故;

· 警告:表示该操作存在较高风险,若操作不当,易引发人员伤害、设备严重损坏事故;

· 注意:表示该操作需谨慎执行,若操作不当,可能造成设备故障、轻微损伤或作业延误。

2.2 通用安全要求

1. 操作人员,熟悉设备结构、操作流程及安全规范;

2. 作业时必须穿戴齐全劳动防护用品:安全帽、防割手套、绝缘劳保鞋、防护眼镜,严禁穿戴宽松衣物、佩戴饰品操作设备;

3. 作业现场保持整洁、通风,无易燃易爆、腐蚀性物品,设置安全警示标识,禁止无关人员进入作业区域;

4. 设备必须可靠接地,接地电阻≤4Ω,严禁设备接地不良、漏电状态下作业;

5. 严禁酒后、疲劳、带病、情绪异常状态下操作设备;

6. 设备运行过程中,严禁将手、身体任何部位伸入设备工作区域、运动部件行程内;

7. 发现设备异响、漏油、漏电、部件松动等异常情况,立即停机断电,排查故障后方可重新作业;

8. 设备检修、调试、更换配件时,必须切断总电源,悬挂 禁止合闸、正在检修警示标识,执行上锁挂牌制度。

2.3 电气安全要求

1. 设备接入符合要求的三相五线制 380V 交流电源,电压波动范围 ±10%,配备专用漏电保护开关;

2. 电气线路、接线端子定期检查,杜绝线路老化、破损、松动,禁止湿手触碰电气开关、控制柜;

3. 严禁擅自改装、拆卸电气控制系统、安全联锁装置。

2.4 控制系统安全要求

1. 定期检查遥控器对设备的发送信号控制

2. 按下启动键没有反应,及时更换手柄内电池

 

3 主要技术参数

序号

参数名称

参数数值

1

设备型号

AHDY-6500

2

适用电机电压等级

3kV、6kV、10kV

3

适配定子内径直径范围

Φ500mm-Φ3000mm

4

适配定子最大长度

2800mm

5

遥控距离

20m

6

主驱动电机功率

11 kW

7

工作电源

AC380V 50Hz 三相五线

8

控制方式

无线遥控,点动

9

设备净重

2450kg

10

拆线转速

0-16r/min

11

升降机功率

0.75 kw

12

升降速度

24r/min

13

升降行程

0-1500mm

14

控制变频

15 kw

15

主驱动电机型号

YE3-160M-4

16

升降机电机

YE3-80M2-4

17

丝杆升降机型号

1. SWLD

2. 规格:2.5T

3. 速比:1:24

4. 丝杆直径:∅30

18

升降行程

0-1500mm

19

设备外形尺寸(长 × 宽 × 高)

4000mm×2400mm×2450mm

4 设备结构与工作原理

4.1 设备整体结构

本设备主要由机架、定子夹持机构、牵引拉线机构、电机、减速机、电气控制柜、漏电保护器、无线发送装置、无线接收控制装置、变频器、交流接触器,限位装置、急停装置等部分组成,各部件协同配合,完成定子绕组拆除作业。

4.2 工作原理

设备以电动系统为动力源,由牵引拉线机构带动钩爪,钩紧的绕组,操作手柄遥控,启动控制变频器,通过牵引力将绕组从定子铁芯槽内平稳拔出,实现高压电机定子绕组快速、无损拆除。

4.3变频器参数【参考变频器说明书】RIF560系列重载型变频器。

  变频器参数,请勿擅自修改,会导致设备不工作或损坏。

5 设备安装与调试

5.1 安装环境要求

1. 设备安装于室内平整、坚实的水泥地面,地面承重1200kg/m²,避免震动、倾斜;

2. 环境温度:0℃-40℃,相对湿度:30%-80%,无粉尘、无腐蚀性气体、无强电磁干扰;

3. 设备周边预留1200mm 或更多的空间操作、检修空间,保证作业通行顺畅。

5.2 设备安装步骤

1. 设备就位:将设备吊运至指定安装位置,调整地脚螺栓,保证设备水平度达标;

2. 电气接线:由专业电工接入符合要求的电源,连接控制柜、电机、操作面板线路,完成设备可靠接地;

3. 部件检查:全面检查各部件安装、连接、紧固情况,确认无异常。

5.3 设备调试

1. 设备到场安装完整后

2. 空载调试:接通电源,按下遥控启动,配电箱黄色指示灯点亮,(变频器的电待机),此时按下【】或者【右】键,主电机得电,拆线轴开始运转,可调节控制柜中间的变频器面部上的频率旋钮,更变输出的转速,右大反左小的规律,同时变频器面部显示数字改变,转速也同时改变。

3. 牵引、复位动作,检查各机构运行是否顺畅、无异响,急停装置是否灵敏有效;

4. 参数调试:调节液压系统压力、运行速度至额定参数,检查系统压力稳定、无渗漏;

5. 负载调试:选取适配规格的废旧定子进行试作业,验证设备拆线效果、运行稳定性,微调工装位置、作业参数,直至达到最佳作业状态;

6. 调试完成:确认设备各项性能、参数达标,填写调试记录,方可投入正式作业。

6 标准操作流程

6.1 作业前准备

1. 操作人员穿戴好劳动防护用品,清理作业现场及设备周边杂物;

2. 检查设备电源、接地、液压油位、各部件连接、安全防护罩、急停按钮是否正常;

3. 准备作业所需工具、配件,确认待拆线定子规格符合设备适配范围。

6.2 开机操作

1. 合上设备总电源开关,打开控制柜电源,合闸检查控制系统指示灯、仪表显示正常;

2. 按下遥控器开待机等亮起变频器面板得电显示,设备处于待机。

6.3 定子装入拆线机台

1. 将待拆线高压电机定子吊运至设备夹持工位,调整定位居中,保证定子居中放置;

2. 将拆线杆穿入定子,法兰盘对准,中间垫上随机的橡胶垫,穿入4颗螺丝拧紧

6.4 绕组拆线作业

1. 将牵引拉爪对准绕组,钩入紧绕组鼻端

2. 按下遥控器任意左右键,启动牵引拉线机构,平稳将绕组从定子铁芯内拔出;

3. 重复上述操作,完成定子全部绕组拆除,清理定子槽内残留杂物。

6.5 停机操作

1. 完成拆线作业后,牵引机构全部复位;

2. 停止运行,关闭控制柜电源,切断设备总电源;

3. 清理设备工作台面、各机构残留杂物、油污,整理作业工具及现场。

6.6 紧急停机

作业过程中,若出现设备异常、人身安全风险等紧急情况,立即按下设备急停按钮,切断总电源,待隐患排除、设备检修合格后,方可重新启动作业。

7 日常维护与保养

7.1 日常保养(每日作业后)

1. 清洁设备表面、工作台、各运动机构,清除杂物、油污,保持设备整洁;

2. 检查设备各连接螺栓、螺母,发现松动及时紧固;

3. 检查电气线路、开关、指示灯、急停装置是否完好有效。

7.2 定期保养(每周)

1. 对设备导轨、传动部件加注专用润滑油,保证润滑良好;

2. 检查牵引拉爪磨损情况,磨损严重时及时更换;

3. 紧固电气接线端子,清理控制柜内灰尘

4. 变频器的线路接触情况是否良好。

5. 变速箱的油更换。

7.3 中期保养(每月)

1. 检测设备接地电阻,确保符合安全要求;

2. 全面检查设备各运动部件磨损、变形情况,及时修复或更换受损部件;

3. 检查设备水平度,必要时重新调整。

7.4 年度保养(每年)

1. 全面检修电气控制系统,更换老化电气元件、线路;

2. 对设备机架、机构进行全面检修、校准,恢复设备精度;

3. 完成设备全面保养后,进行试运行,确认设备性能达标。

8 常见故障及排除方法

故障现象

可能原因

排除方法

设备无法启动

1. 电源未接通、线路故障;2. 急停按钮未复位;3. 控制柜开关故障

1. 检查电源线路,恢复供电;2. 复位急停按钮;3. 检修更换电气开关

牵引机构拉力不足

1. 液压系统泄压;2. 拉爪磨损、夹持不牢;3. 管路渗漏

1. 检修液压泄压故障;2. 更换牵引拉爪;3. 修复渗漏管路

设备运行异响

1. 运动部件润滑不良;2. 部件松动、磨损;3. 异物卡滞

1. 加注润滑油;2. 紧固、更换受损部件;3. 清除异物

遥控器无反应

1.检查遥控器的电池是否好坏;2.长期放置出现漏露;3.按键破损

1.更换电池;2.更换遥控器

9 易损件清单

序号

易损件名称

规格型号

数量

更换周期

备注

1

遥控器电池

LR03 AM-4 SIZEAAA 1.5V

2

3个月

 

10 运输与储存

10.1 设备运输

10.1.1设备运输采用专业吊运方式,做好防碰撞、防倾倒、防潮防护,避免剧烈震动;

10.1.2运输过程中固定牢固,电气部件做好防水保护;

10.1.3设备到达目的地后,检查外观、部件有无损坏,确认无误后再进行卸车、安装。

10.2 设备储存

10.2.1设备长期停用,需清理干净,做好防锈、防尘处理,切断电源、关闭液压系统;

10.2.2储存于室内干燥、通风、阴凉环境,温度 - 10℃~40℃,避免阳光直射、潮湿、腐蚀性环境;

10.2.3定期对储存设备进行检查、通电驱潮、润滑保养,防止部件锈蚀、老化。

11 质量保证与售后服务

11.1 质量保证

11.1.1本设备自验收合格之日起,享受整机质保 12 个月,易损件质保 3 个月;

11.1.2质保期内,因设备自身质量问题引发的故障,我司免费提供维修、更换配件服务;

11.1.3因人为操作不当、违规改装、未按说明书保养等原因造成的设备损坏,不在质保范围内,我司提供有偿维修服务。

11.2 售后服务

我司提供 24 小时技术咨询服务,专业技术人员解答设备操作、维保问题;

设备出现故障,接到用户通知后,省内 24 小时、省外 48 小时安排技术人员到场检修;

长期提供设备原厂配件、技术升级服务,终身提供设备维保技术支持。

12 附录

12.1 遥控器结构示意图

                   

1. 发射天线;

2. 停止按钮;

3. 启动按钮;

4. 拆线装置向上;

5. 拆线装置向下;

6.7拆线方向.

注:按键以点动方式。

12.2 设备外形功能说明图

   

1. 设备主体;    6.电源指示灯;  11.电机、减速机;     16.左侧升级法兰盘

2. 配电柜;      7.电流测试表;  12 .右侧升降机;       17.左侧定位孔   

3. 急停按钮;    8.变频器面板;  13.左侧升降机;       18.定位螺丝

4. 待机指示;    9.电压测试表;  14.左侧升降丝杆       19.右侧定位孔

5.升降工作指示; 10.配电柜门锁; 15.右侧升级丝杆       20.右侧定位螺丝

12.3 左右侧紧固螺丝

      

注意:1.在拆线轴升降调整高度时必须松开左右侧的紧固螺丝;

      2.在拆线时,调整高低度时,对准两侧的螺丝孔后,并紧固好此处的螺丝,在拆线时确保两端的平衡,设备的安全性;

      3.新设备实验通电前,必须送开取出螺丝,在通电试运行。

 

确认拆除紧固螺丝后方可进行上下升降调整。否则损坏设备后果自负。

 

12.4 设备安装调试记录表

设备型号

安装日期

调试日期

安装人员

调试人员

调试结果

用户签字

 

 

 

 

 

 

 

 

12.5设备接电源顺序:1.漏电保护器上端   N A B C  2.中箱线,穿过电流互感器

  

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